Pangsa pasar }ang dimiliki oleh produk makanan, dalam hal ini mie instan, sangat besar. Hal tersebut membuat persaingan dalam pasar mie instan sangat ketat. Untuk tetap dapat meningkatkan keuntungan dalam kondisi ini, PT. XX dapat menggunakan strategi Six Sigma untuk meningkatkan kinerja proses internalnya sehingga biaya-biaya yang tidak diperlukan akibat adanya produk cacat dan pengerjaan ulang (rework) sedapat mungkin dihilangkan. Strategi Six Sigma yang digunakan adalah melalui metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Data yang dikumpulkan meliputi data historis jumlah cacat bulan Maret - April 2003, terbagi menjadi tiga jenis cacat yaitu HP, HH, dan HK, dan data yang didapat melalui wawancara dengan staf perusahaan, yaitu proyek peningkatan mutu Six Sigma yang dipilih, Critical To Quality (CTQ), harga jual produk, dan faktor-faktor yang mungkin menyebabkan terjadinya cacat. Pengolahan data dilakukan dalam tiga tahap, yaitu Define, Measure, dan Analyze. Pada tahap Define dipilih proyek peningkatan mutu yang akan dijalankan, yaitu proses produksi mie instan. Pada tahap Measure, ditentukan CTQ, membuat Diagram Pareto dan Peta Kendali P, dan menghitung tingkat Sigma. CTQ adalah produk cacat yang dihasilkan dari proses produksi mie instan. Dari perhitungan Diagram Pareto didapat persentase HP sebesar 47%, HH 32%, dan HK 21%. Dalam pembuatan Peta Kendali P, peta kendali jenis cacat HP direvisi dua kali sampai semua data berada dalam batas kendali, jenis cacat HH juga direvisi dua kali, sedangkan jenis cacat HK direvisi satu kali. Tingkat Sigma proses adalah 3.26 Sigma dan DPMO = 39,204. Pada tahap Analyze, dihitung kapabilitas proses dan potensi profit-loss, serta membuat Fishbone Diagram. Kapabilitas proses didapatkan sebesar 72.80% dengan potensi profit-loss sebesar Rp 4,234/kg. Fishbone Diagram dibuat dengan memperhirungkan lima faktor utama yaitu Metode, Sumber Daya Manusia, Mesin, Material, dan Lingkungan.. Usulan perbaikan kinerja proses diberikan dengan menggunakan metode DMAIC di setiap tahapan proses produksi.